加藥裝置的加藥技術(shù)是比較在行的,它的技術(shù)越先進(jìn),意味著準(zhǔn)確度會(huì)越高,也可以避免意外的發(fā)生。加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種工藝設(shè)計(jì)要求,如消毒、混凝、PH調(diào)節(jié)、除垢等。加藥裝置有簡(jiǎn)易式、壁掛式、封閉柜式、架式、撬裝式等多種方式供用戶選用。
我公司生產(chǎn)的加藥裝置的單元組合形式主要視機(jī)組容量大小,鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等),自動(dòng)化水平的高低(自動(dòng)或手動(dòng)控制),加藥泵種類的選用(交流或支流馬達(dá),進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個(gè)底座上,這種工廠化的整套裝置,大大減少了設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)安裝的工作量,對(duì)整機(jī)的質(zhì)量,安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。
安裝前準(zhǔn)備:
檢查安裝資料是否齊全。
檢查土建尺寸、預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合要求。
安裝前對(duì)設(shè)備在運(yùn)輸過程中的變形及損傷,要進(jìn)行全面的檢查和修整,并進(jìn)行清洗、去污、除油等工作。
準(zhǔn)備好必需的安裝工具,并保證安裝人員全部到場(chǎng)。
設(shè)備安裝:
本機(jī)就位時(shí)采用框式水平尺檢查整機(jī)水平度、垂直度,其允許誤差為1/1000。
機(jī)器校正水平后,用水泥砂漿澆入計(jì)量泵地腳螺栓孔內(nèi),為了使水泥更好地凝固應(yīng)保持濕潤(rùn)使其緩慢固結(jié),水泥達(dá)到強(qiáng)度后再均勻地?cái)Q緊螺母,然后用水泥將機(jī)器底縫間隙填實(shí)并加以修光。
將扶梯調(diào)正位置后,用膨脹螺栓固定于地面上。
將自來水管道接入加藥裝置上的預(yù)留管道處(不要裝球閥來控制水流的通斷,宜用截止閥或閘閥),溢流排空管道接入下水道,接好溶液箱與計(jì)量泵之間的管道,若只用一個(gè)接口,則將多余的接口堵死或?qū)蓚€(gè)接口并為一個(gè)接口。
接通電控箱內(nèi)的電源,接通自來水的供給。
設(shè)備調(diào)試:
1、檢查水源及電源是否接通。
2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔,逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好,電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開)。
3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球,看是否能正常發(fā)出信號(hào),然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作。
4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg),并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。
5、打開進(jìn)水閥門,按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕,此時(shí)開始進(jìn)料,運(yùn)行一分鐘后,停止進(jìn)料。
6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量,作好記錄。
7、重復(fù)上述5、6兩步,并且通過進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。
8、重復(fù)上述三步,作好記錄,因進(jìn)料率受到控制,而進(jìn)料器的速度是已知的,因此可以描繪出進(jìn)給率曲線,為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h,進(jìn)水量1000L/h)。
9、停止進(jìn)料器。
10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動(dòng)”檔。
11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí),進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī),并同時(shí)停止進(jìn)水,開啟計(jì)量泵(或打開貯液室放空球閥),液位達(dá)到低位時(shí),進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開啟進(jìn)料、進(jìn)水。
12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn),此時(shí)就可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。